Papan pemotong akhir berbeza daripada yang biasa kerana serat kayu di dalamnya tidak terletak selari dengan permukaan pemotongan, tetapi secara serentak. Ia adalah papan yang digunakan dalam kerja mereka oleh banyak koki profesional, yang mana terdapat banyak penjelasan.
Ciri-ciri papan memotong akhir
Adalah diketahui bahawa bahagian akhir papan lebih tahan lama dan tahan lama, kekerasannya adalah 1.5 kali lebih tinggi daripada kekerasan permukaan sampingan. Apabila pisau memotong papan reguler, serat kayu yang tersebar tidak lagi datang ke keadaan asal mereka, oleh itu, dari masa ke masa, banyak calar dan luka muncul. Daripada jumlah ini, serat kayu mikroskopik memasuki makanan bersama dengan makanan.
Dengan papan akhir, keadaannya berbeza: serat potong kembali ke kedudukan asalnya dan dekat. Akibatnya, integriti dan daya tarikan eksternal lembaga dikekalkan selama mungkin. Dan pisau dengan papan sedemikian jauh kurang membosankan.
Terima kasih kepada serat sokongan, terdapat sedikit bakteria yang terkumpul di papan pemotongan dari potongan akhir, kerana mereka tidak dapat menembusi. Dalam papan pemangkasan yang biasa, bakteria bebas menembusi ke hirisan, yang membuat papan sedemikian tidak sepenuhnya bersih.
Penggunaan lembaga pemotong akhir
Tanpa pembantu setia itu, mustahil untuk membayangkan kerja sukar untuk menyediakan daging cincang untuk lub-kebab atau daging. Tiada cip terbang - semuanya mudah, pantas dan mudah.
Papan pemotong akhir yang diperbuat daripada kayu oak sangat kuat dan tebal, ia mampu menahan beban yang ketara. Ia biasanya digunakan untuk memotong daging, ikan, terutama kepingan besar dan beku. Ia menahan semua beban yang lebih baik daripada papan konvensional, kurang memecahkan pisau dan biasanya lebih lama.
Selain memasak hidangan, papan memotong akhir, dan bukan hanya dari ek, tetapi juga dari pir, ceri atau aspen, digunakan di restoran untuk hidangan. Sebagai contoh, di sebuah restoran pizza di papan ini harus berkhidmat pizza . Dan di restoran mahal mereka melayani meja, jika upacara memasak terbuka disediakan di hadapan pelanggan.
Peraturan untuk operasi papan pemotong akhir
Untuk operasi produk yang lebih lama dan lebih selesa, anda perlu mematuhi peraturan tertentu. Oleh itu, selepas setiap permohonan, lembaga hendaklah dikeringkan sama rata, yang mana terdapat kaki di permukaan belakangnya.
Apabila mencuci, tolak hubungan papan dengan air. Masa yang lebih sedikit dibelanjakan di bawah air, semakin kuat pengikatan elemen kayu dan kurang risiko ubah bentuk lembaga.
Di samping itu, secara berkala lembaga harus dilincirkan dengan minyak mineral. Ia tidak mempunyai bau atau rasa, tidak menjejaskan hidangan yang disediakan, tetapi dengan ketara meningkatkan penampilan papan dan meningkatkan kestabilan kayu.
Sedikit mengenai kelemahan
Malangnya, walaupun papan yang sesuai seperti ini tidak tanpa cacat. Pertama sekali, mereka lebih berat dan lebih tebal daripada yang lain kerana ciri-ciri teknikal proses pembuatan.
Papan sedemikian memerlukan penyelenggaraan yang lebih kompleks - mereka mesti dikeringkan dengan teliti dan secara berkala dilincirkan, seperti yang disebutkan sedikit lebih tinggi.
Biasanya, permukaan kerja di faceplate adalah satu, sejak yang kedua
Untuk meminimumkan kekurangan lembaga anda, beri perhatian kepada kualiti pokok apabila membeli. Di setiap rantau, papan dibuat dari kayu yang paling biasa dan tersedia. Tetapi ini tidak selalu bermakna kualiti yang baik.
Jadi, penggunaan kayu birch tidak semata-mata dibenarkan, kerana ia tidak tahan, menyerap kelembapan, mempunyai penampilan yang kurang kemas. Lebih buruk daripada birch boleh hanya beech - ia mempunyai hygroscopicity tinggi dan faktor penyusutan.
Jenis optimum kayu di latitud kami boleh dianggap sebagai oak, abu dan hornbeam.